15年精密模具制造經驗

鎢鋼零件加工處理方式繁雜，今天小編給大家科普兩種加工方式：高頻淬火和磨削加工，跟著小編繼續看下去吧！

高頻淬火用于工業金屬零件表面淬火，使得零件表面產生感應電流，經過淬火處理后，進行冷卻處理會有一部分的碳化物質析出，零件的柔韌度會進一步提高，通過迅速升溫和立即淬火冷卻交織，使零件表面或局部達到相應的硬度要求。

磨削加工分為精加工和半精加工兩種方法，采用砂輪進行切削，通過對鎢鋼零件進行高速摩擦，普通磨削可達30-50m/s，高速磨削可達45-60m/s甚至更高，其速度還有日益提高的趨勢。

值得注意的是，作為鎢鋼零件加工處理方式之一的磨削在加工過程中，會因為高速運動產生削磨熱，可高達800-1000℃，容易局部燒傷零件，在零件表面出現氧化變色反應，所以在選擇磨削作為鎢鋼零件加工處理方式之前，要挑選有較好的耐磨性，耐腐蝕性和抗疲勞強度的材料，避免燒傷出現裂紋。同時砂輪的挑選也尤為重要。

以上是小編為大家帶來兩種的鎢鋼零件加工處理方式介紹，作為優質的精密鎢鋼零件加工廠家東莞市宜澤模具同時還擁有成熟的精密機械設備零件、精密軸心部件、精密鑄鐵滑塊、精密塑膠模具配件、精密沖壓模具配件、精密圓件、精密數控車零件、鎢鋼零件等多個品類加工技術。歡迎大家前來咨詢！